什么是MIM技術(shù)?

MIM是一種結(jié)合注塑成型和粉末冶金制造技術(shù)。

為什么要使用MIM?

MIM在制造精細(xì)、高度復(fù)雜的部件上有優(yōu)勢(shì)，這種部件很難用傳統(tǒng)的機(jī)加工或鑄造技術(shù)生產(chǎn)，有時(shí)成本會(huì)非常高。

哪些材料可以應(yīng)用于MIM?

幾乎所有的金屬合金都可用在MIM工藝中, 典型的合金包括高強(qiáng)度鋼、加鎳不銹鋼和超合金。其它的材料加工包括耐火合金、鈦和銅合金、低熔點(diǎn)合金包括黃銅、青銅、鋅鋁，但用在MIM工藝中不經(jīng)濟(jì)。如果你想了解更多可以查看羋派整個(gè)工藝過(guò)程的材料選擇表

MIM產(chǎn)品的密度和強(qiáng)度如何?

典型的MIM的密度理論上高于98%。具體的密度特性取決于材料的選擇，但它同精密材料非常接近。

MIM和常規(guī)的粉末冶金的工藝有何不同?

傳統(tǒng)的PM用單向的高壓力將粗糙的金屬粉末壓入一個(gè)固定的位置來(lái)制造適度復(fù)雜的設(shè)備。特別是，如果在燒結(jié)過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)一步改善其密度，這種方法產(chǎn)生的密度值在80-90%之間，這就限制了其成為合金的物理屬性。由于MIM的彈性，使得制造復(fù)雜的產(chǎn)品不受限制。精細(xì)的金屬粉末結(jié)合高溫?zé)Y(jié)使MIM生產(chǎn)的最終產(chǎn)品能達(dá)到很高的密度。這使得MIM產(chǎn)品和精密材料有相似的特性。

交貨周期?

通常加工和提交樣品交貨周期為4-8周，但根據(jù)具體的工程需求可縮短相應(yīng)的交貨周期。

否存在限制?

和其它任何技術(shù)一樣， MIM技術(shù)也存在有局限性，產(chǎn)品的一般最大重量限制在240克(從經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)說(shuō)，一般將重量限制到不超過(guò)50克)。 某些幾何特性也會(huì)有問(wèn)題(超厚或超薄的截面)。 羋派將會(huì)向您建議適合產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案。

會(huì)做到何種公差?

典型的MIM公差為0.3% 到0.5%。然而，公差很大程度上取決于產(chǎn)品的幾何特性。超出MIM技術(shù)公差可以通過(guò)機(jī)加工來(lái)實(shí)現(xiàn)。羋派將會(huì)幫助你分析并提供全方位的選擇，來(lái)滿(mǎn)足您的產(chǎn)品需求。

MIM可以熱處理或鍍金嗎?

MIM零部件和傳統(tǒng)的機(jī)加工產(chǎn)品一樣，可以進(jìn)行熱處理、鍍金、加工或鍛造。 羋派有自己的熱處理和鍍金設(shè)備以便提供完整的成品組件。